IQ Knowledge

Kühlschmierstoff (KSS) & Werkzeugstandzeit - Zusammenhang, Ursachen & Maßnahmen

Die Werkzeugstandzeit ist eine der wichtigsten Kennzahlen in der zerspanenden Fertigung – sie beschreibt die Zeitspanne, in der ein Werkzeug eingesetzt werden kann, bis es eine definierte Verschleißgrenze erreicht. Sie entscheidet direkt über Kosten, Qualität und Prozessstabilität. Die Werkzeugstandzeit zu erhöhen ist daher eines der zentralen Ziele in der zerspanenden Fertigung.
Doch welche Faktoren haben Einfluss auf die Werkzeugstandzeit und welcher Zusammenhang besteht zwischen ihr und dem Kühlschmierstoff (KSS)? All diese Fragen beantworten wir hier.

Kontakt aufnehmen

Anja Veit // 10. September 2026

Was ist die Werkzeugstandzeit?

In der Praxis spricht man bei der Werkzeugstandzeit von der Laufzeit eines Zerspanungswerkzeugs (z.B. Fräser, Bohrer, Drehmeißel etc.) bis es entweder nachgeschliffen oder ausgetauscht werden muss. Gemessen wird dabei nur die Zeit, in der das Werkzeug tatsächlich Zerspanarbeit geleistet hat.

Die klassischen Einheiten der Werkzeugstandzeit sind entweder die Zeitspanne in Minuten bzw. Stunden oder die Anzahl bearbeiteter Werkstücke.

Typische Einflussfaktoren auf die Werkzeugstandzeit, die während der Fertigung einstellbar sind, sind z.B.:

Schnittgeschwindigkeit
Vorschub
Schnitttiefe

Unveränderliche Einflussfaktoren sind z.B.:

Schneidstoff
Werkstoff
Werkzeuggeometrie
Kühlschmierstoff

Der letzte Punkt ist dabei ein häufig übersehener Faktor: der Kühlschmierstoff. Es gibt also eine direkte Verbindung zwischen dem verwendeten KSS und der Werkzeugstandzeit. Wie diese genau aussieht, betrachten wir im Folgenden genauer.

Welchen Einfluss hat der Kühlschmierstoff (KSS) auf die Werkzeugstandzeit?

Der genaue Zusammenhang zwischen KSS und Werkzeug wird deutlich, wenn man die Hauptaufgaben von Kühlschmierstoffen betrachtet.

Kühlung

KSS sorgen für eine Reduktion der thermischen Belastung während des Fertigungsprozesses. Auf diese Weise schützen sie das Werkzeug vor Brüchen aufgrund von Überhitzung.

Schmierung

Neben der Kühlung findet sich auch der Begriff „Schmierung“ im Wort Kühlschmiermittel. Dank des KSS entsteht ein Schmierfilm zwischen Werkzeug und Werkstück. Dieser reduziert die Reibung und damit einen weiteren Faktor, der zum schnelleren Verschleiß des Werkzeugs führen kann.

Reinigung

Verbleiben während des Fertigungsprozesses zu viele Späne in Bearbeitungsbereich, steigt die Gefahr eines spanbedingten Werkzeugbruchs erheblich. Das KSS spült Späne aus dem Bearbeitungsbereich und der Maschine.

Korrosionsschutz

Frisch bearbeitete Flächen an Werkstück und Werkzeug bieten eine Angriffsfläche für Korrosion. Dem KSS zugesetzte Additive bilden einen zuverlässigen Schutzfilm.

Ohne ausreichende Schmierung und Kühlung können typische Verschleißmechanismen wie Abrasion und Adhäsion deutlich schneller auftreten. In seinen Grundfunktionen bietet der richtige Kühlschmierstoff also die perfekte Basis, um Werkzeugstandzeiten erfolgreich zu verlängern, Kosten zu senken und Prozesse zu stabilisieren. Wie kann es also sein, dass es trotz der Verwendung eines KSS zu kurzen Werkzeugstandzeiten und erhöhtem Werkzeugbruch kommt?

Warum ist die Werkzeugstandzeit trotz KSS zu gering? Ursachen und Lösungen

Wird in der Fertigung ein KSS eingesetzt und es kommt trotzdem vermehrt zu Werkzeugbruch und kurzen Standzeiten ist das ein eindeutiges Signal, dass der KSS im aktuellen Prozess seine Grundaufgaben nicht erfüllen kann. Doch woran liegt das? Zwei grundlegende Fragen drängen sich auf:

Wird der richtige KSS genutzt?

Jede Kombination aus Anlage und zu verarbeitendem Material erfordert den Einsatz des perfekt darauf abgestimmten KSS. Passen Produkt und Prozess nicht zusammen, kommt es zu Problemen und ungewünschten Effekten. In einem ersten Schritt kann also zunächst der verwendete KSS überprüft und gegebenenfalls angepasst oder ausgetauscht werden.

Wie wird der KSS gepflegt?

Anhand einiger relevanter Parameter lässt sich erkennen, ob ein KSS in optimalem Zustand ist. Bereits kleine Abweichungen im KSS-Zustand können die Standzeit erheblich reduzieren. Daher ist es nicht nur absolut relevant, sondern auch in der TRGS 611 geregelt, dass die wichtigsten Parameter regelmäßig gemessen und gegebenenfalls sofortige Stellmaßnahmen zur Optimierung eingeleitet werden müssen. Die fünf wichtigsten Parameter sind:

Konzentration
pH-Wert
Nitritgehalt
Wasserhärte
Fremdölanteil

Ein weiterer Faktor, der geprüft werden sollte, ist die richtige Filtration. Mangelnde Filtration begünstigt erneut den Werkzeugverschleiß durch Verunreinigungen und Späne im KSS.

Werden Abweichungen nicht erkannt oder nicht behoben, erbringt der KSS seine Leistung nicht mehr in vollem Umfang. Dadurch können verschiedenste Probleme auftreten, wie Schaum, Gestank, Mikrobiologie oder eben Werkzeugbruch. Die Folgen sind schwankende Bauteilqualität, mehr Ausschuss, und deutlich höhere Kosten für Werkzeuge, KSS-Wechsel oder Produktionsstillstände.

Ist das Ziel eine Verlängerung der Werkzeugstandzeit, ist daher die Verwendung des richtigen KSS wichtig – die richtige Pflege und Wartung allerdings unumgänglich.

Wie unterstützt IQ Fluids bei Problemen mit der Werkzeugstandzeit?

IQ Fluids ist seit 2013 Experte für alle Themen rund im Ihren KSS. Wir analysieren gemeinsam mit Ihnen die Ursachen Ihrer Standzeitprobleme und entwickeln passende Maßnahmen. Im Anschluss können wir Sie bei allen notwendigen Tätigkeiten unterstützen. Sei es die Anpassung Ihres bisherigen KSS oder eine neue Produktauswahl. Außerdem sind wir mit unserer Dienstleistung, dem Fluidmanagement, die richtigen Ansprechpartner für alle Teilbereiche bezüglich Wartung und Pflege Ihrer KSS-Versorgung. Wir bieten alle Bausteine eines professionellen KSS-Managements an. Unsere Dienstleistung ist dabei modular aufgebaut. Das bedeutet, sie können jeden Baustein auch einzeln buchen, ohne Verbindlichkeiten und mit maximaler Flexibilität. Wir unterstützen nur dort, wo Sie uns wirklich brauchen.

Gemeinsam verlängern wir Ihre Werkzeugstandzeiten und stabilisieren Ihre Prozesse.

Sprechen Sie uns an!

Buchen Sie einen Termin für einen unverbindlichen, kostenlosen Kennenlerntermin und sprechen Sie mit einem unserer Experten über Ihre aktuelle Situation:

Kontakt aufnehmen Zurück zur Übersicht