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Was sind Kühlschmierstoffe (KSS)? Definition, Aufgaben und Einsatz
Kühlschmierstoffe, auch Kühlschmiermittel oder KSS genannt, gehören zu den wichtigsten Betriebsstoffen in der zerspanenden Fertigung. Sie beeinflussen nicht nur Werkzeugstandzeit, Bauteilqualität und Prozessstabilität, sondern auch Kosten und Produktivität. Doch was genau sind Kühlschmierstoffe, welche Aufgaben übernehmen sie und worauf kommt es bei Auswahl und Pflege an?
Was sind Kühlschmierstoffe?
Kühlschmierstoffe sind Betriebsstoffe, die bei spanenden Fertigungsverfahren eingesetzt werden. Ihre Aufgabe ist es, die entstehende Reibung und Wärme zu reduzieren sowie Späne aus dem Bearbeitungsbereich abzuführen. Je nach Anwendung kommen wassermischbare oder nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe zum Einsatz.
Welche Aufgaben haben KSS?
Wie der Name zeigt, liegen die Hauptaufgaben von Kühlschmierstoffen in der Kühlung und Schmierung. Als dritte Aufgabe kommt ihnen aber ebenfalls eine Reinigungsfunktion zu.
Kühlung
In der zerspanenden Fertigung kommt es bei der Bearbeitung zu hohen Schnittgeschwindigkeiten. Diese erzeugen Reibung und damit Wärme. Zu hohe Temperaturen können allerdings das Gefüge zwischen Werkzeug und Werkstoff verändern. Das führt zu Werkzeugverschleiß, Maßabweichungen und Qualitätsproblemen. Um diese Veränderungen zu vermeiden und damit auch die Bearbeitungsgenauigkeit zu erhöhen, sorgt das KSS für die notwendige Kühlung des ganzen Bearbeitungsprozesses.
Schmierung
Die bereits angesprochene Reibung hat neben der entstehenden Wärme auch andere negative Einflüsse. Sie sorgt für Werkzeugverschleiß und erhöht die benötigte Energie erheblich. Zusätzlich verschlechtert Reibung die Oberflächenqualität des Werkstücks.
Um all dem entgegenwirken zu können, sorgt der KSS für einen Schmierfilm zwischen Werkzeug und Werkstück.
Reinigung
Die letzte Aufgabe, die Kühlschmierstoffen zukommt, ist die Reinigung. Die bei der Fertigung entstehenden Späne verunreinigen die Bearbeitungsstelle und sorgen für eine Verschlechterung der Bauteilqualität. Der KSS sorgt für eine Spülung und eine Späneabfuhr.
Somit können KSS einen reibungslosen Prozess, sowie eine erhöhte Bauteilqualität ermöglichen und damit die Risiken von Korrosion, Werkzeugverschleiß und Nacharbeiten deutlich verringern.
Wo werden KSS eingesetzt?
Kühlschmierstoffe kommen überall dort zum Einsatz, wo Späne in der Fertigung entstehen, wie beispielsweise:
- Drehen
- Fräsen
- Bohren
- Schleifen
- Räumen
- Gewindeschneiden
- Sägen
Wie wird der passende KSS ausgewählt?
Welcher KSS für welche Bearbeitungsform eingesetzt wird, hängt maßgeblich von der verwendeten Schnittgeschwindigkeit ab. Kühl- und Schmierwirkung verhalten sich im KSS entgegengesetzt: Umso höher die Kühlwirkung, umso geringer die Schmierwirkung.
Bei hoher Schnittgeschwindigkeit wird besonders eine gute Kühlwirkung des Kühlschmierstoffs benötigt. Geringere Schnittgeschwindigkeit sorgt für erhöhte Reibung – der KSS benötigt eine besonders gute Schmierwirkung.
Welche Arten von Kühlschmierstoffen gibt es?
Im Allgemeinen unterscheidet man zwei Arten von Kühlschmierstoffen: Nichtwassermischbare und wassermischbare KSS.
Nichtwassermischbare KSS
Nichtwassermischbare KSS sind mineralölbasierte Schmierstoffe, die zum Teil mit Zusätzen angereichert werden. Meist werden sie in Form von Schneid- oder Schleifölen in der Metallverarbeitung eingesetzt. Sie verfügen über eine ausgeprägte Schmierfähigkeit und bieten daher einen guten Korrosionsschutz. Die Kühlwirkung ist hingegen geringer.
Wassermischbare KSS
Der Begriff „wassermischbarer Kühlschmierstoff“ beschreibt den Ausgangszustand des KSS – dieser wird als Konzentrat angeliefert und dann mit Ansetzwasser vermischt. Je nach Mischergebnis unterscheidet man zwischen:
- Emulsionen
Sie weisen einen natürlichen Öl-Anteil auf. In der gemischten Emulsion sind diese Öltropfen sichtbar. - Lösungen
Sie sind auf synthetischer Basis hergestellt und lassen sich vollkommen im Ansetzwasser auflösen. Das Ergebnis ist ein transparenter KSS, frei von Mineralölen.
Wassermischbare KSS verfügen über eine sehr gute Wärmeabfuhr, aber eine geringere Schmierwirkung als nichtwassermischbare KSS.
Was sind Additive im Kühlschmierstoff?
Kühlschmierstoffe bestehen aus einer Kombination verschiedener Grundstoffe und Additive. Je nach KSS-Typ kommen als Grundstoffe Öle, Wasser und weitere chemische Komponenten zum Einsatz. Um das Kühlschmiermittel auf die individuelle Anwendung zu optimieren, können unterschiedliche Zusätze, die so genannten Additive, hinzugegeben werden. Sie können für bessere Mischbarkeit und längere Haltbarkeit des KSS sorgen oder die Performance verbessern. Häufig verwendete Additive sind zum Beispiel:
- Emulgatoren: für bessere Mischbarkeit
- Korrosionsschutzmittel: als Schutzschicht zwischen Werkstück und Werkzeug
- Konservierungsmittel: Um Pilzbefall zu vermeiden
- Hochdruckzusätze: um Verschmelzen von Werkstück und Werkzeug zu verhindern
Einige der oben genannten Additive werden dem KSS schon von Beginn, also als Primärstoff, zugesetzt.
Es kommt jedoch auch vor, dass Additive dem KSS als Sekundärstoff, also nachträglich, beigemischt werden. Das passiert meist, wenn Probleme mit dem Kühlschmierstoff auftreten, wie zum Beispiel Schaum, Ölnebel oder Bakterien und Pilze. Klassische Additive für diesen Fall sind:
- Entschäumer
- Nachkonservierer
- Antinebelzusätze
- pH-Wert Regulierer
- Härteregulierer
Solche Nachsetzstoffe sollen dabei helfen, den KSS wieder zu stabilisieren und die Prozessqualität sicherzustellen.
Typische Probleme mit Kühlschmierstoffen
Trotz der richtigen Auswahl des KSS können im laufenden Betrieb verschiedene Probleme auftreten:
- Schwankende KSS-Konzentration
- Fremdöleintrag
- Schaumbildung
- Mikrobiologischer Befall
- Korrosion
- Verkürzte Werkzeugstandzeiten
Viele dieser Probleme entstehen durch mangelnde Pflege, falsche Konzentration oder Verunreinigungen des Kühlschmierstoffs. Für jedes dieser Themen finden Sie auf unserer Homepage ausführliche Fachbeiträge und Lösungsmöglichkeiten.
Wie unterstützt IQ Fluids im Umgang mit Kühlschmierstoffen?
Um die Potenziale von Kühlschmierstoffen für die Fertigung vollumfassend ausnutzen zu können, sind zwei Punkte entscheidend:
- Die richtige KSS-Auswahl
- Die richtige KSS-Pflege
Bei beiden dieser Themen stehen wir Ihnen als Partner zur Seite. Wir helfen Ihnen den perfekten KSS für Ihre Prozessumgebung auszuwählen. Dabei greifen wir dank unserer Herstellerunabhängigkeit auf eine breite Produktvielfalt zurück. Und sollte trotzdem nicht das Richtige dabei sein, können wir KSS individuell anmischen – perfekt auf Sie abgestimmt.
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